Os filamentos flexíveis são feitos de elastômeros termoplásticos (TPE), que são uma mistura de plástico rígido e borracha. Como o nome sugere, este material é elástico por natureza, permitindo que o plástico seja esticado e flexionado facilmente. Existem vários tipos de TPE, sendo o poliuretano termoplástico (TPU) o mais comumente usado entre os filamentos de impressão 3D. O grau de elasticidade do plástico depende do tipo de TPE e da formulação química utilizada pelo fabricante. Por exemplo, alguns filamentos podem ser parcialmente flexíveis como um pneu de carro, mas outros podem ser elásticos e totalmente flexíveis como um elástico. Este guia irá cobrir dicas para ajudá-lo com essas duas variações de filamentos flexíveis.

Prós

Contras

Melhores Práticas

Os filamentos flexíveis apresentam muitos desafios exclusivos dos quais você deseja estar ciente. Essas dicas o ajudarão a reduzir as chances de problemas comuns de impressão 3D, como entupimento, dobras e amarrações.

Use extrusoras Direct Drive

Embora alguns filamentos parcialmente flexíveis funcionem bem com extrusoras Bowden, a maioria dos filamentos totalmente flexíveis requer uma extrusora Direct Drive para melhores resultados. A distância entre a engrenagem motriz e a zona de fusão do hot-end precisa ser tão curta quanto possível para alimentar o filamento de forma eficiente no bocal. Além disso, o caminho através do qual o filamento viaja para a zona de fusão deve ter tolerâncias apertadas para evitar que o filamento se dobre ou se enrole internamente. Por essas razões, normalmente é muito mais fácil imprimir filamentos flexíveis com uma extrusora Direct Drive do que uma extrusora Bowden. Se não tiver certeza sobre os recursos de sua impressora 3D, você pode verificar com o fabricante para ver se a extrusora foi aprovada para uso com filamentos flexíveis.

Use taxas de alimentação lentas e consistentes

Os filamentos flexíveis normalmente imprimem melhor usando uma taxa de alimentação lenta e consistente. Como o material é elástico, pode ser muito difícil controlar mudanças repentinas na velocidade de impressão. Velocidades de impressão mais altas podem fazer com que o filamento se comprima e provavelmente resultará em um atolamento. Devagar e sempre é a melhor abordagem. No Simplify3D, por exemplo, todas as suas configurações de taxa de alimentação na guia Velocidades das configurações de processo para que você possa configurar facilmente esses valores. Encontrar a velocidade de impressão ideal para o seu material pode exigir várias tentativas, com base em tentativa e erro. Vimos que velocidades de 1200 mm/min (20 mm/s) podem ser um bom ponto de partida para a maioria dos materiais.

Reduza a resistência do carretel de Filamento

Alguns ajustes em seu carretel de material também podem fazer uma grande diferença com materiais flexíveis. Normalmente, sua extrusora puxará o filamento para o bocal, forçando o carretel de filamento montado na impressora a desenrolar um pouco de plástico no processo. No entanto, como os materiais flexíveis são elásticos, isso esticará o filamento à medida que for puxado para dentro e pode realmente resultar em subextrusão. Tente montar o carretel acima da impressora de forma que o filamento se desenrole para baixo, o que pode reduzir a resistência. Também pode ser incrivelmente útil montar o cubo do carretel em um rolamento para permitir que o carretel gire o mais livremente possível.

Ajuste suas configurações de recolhimento

A natureza elástica do filamento flexível torna-o sensível a movimentos rápidos, como retrações. Para imprimir o filamento com sucesso, você precisará otimizar suas configurações de retração para reduzir esses movimentos. Enquanto você está começando com este material, recomendamos desativar totalmente o recolhimento. Você pode fazer essa alteração no Simplify3D, como exemplo, na guia Extrusoras das configurações do processo. Com a retração desativada, você pode se concentrar em encontrar a velocidade perfeita e as taxas de extrusão que permitem a impressão confiável de seus modelos. Depois de estar mais confiante nessas configurações, você pode desejar adicionar uma quantidade muito pequena de retração com uma velocidade de retração mais lenta para ajudar com qualquer possível vazamento do hot-end. No Simplify3D, por exemplo, existe uma opção exclusiva chamada Coasting, o que ajudará a diminuir automaticamente a pressão no bico quando você se aproxima do final de um segmento, o que pode reduzir significativamente as bolhas e fios com esses materiais.

Otimize seus movimentos

Retrações podem ser particularmente problemáticas para materiais flexíveis, portanto, normalmente é melhor minimizar o número de retrações necessárias para sua impressão. No Software Simplify3D, por exemplo, tem um recurso que foi criado especificamente para essa situação. Em vez de se mover em linha reta do ponto A ao B, o software irá escolher um caminho completamente novo ao se mover entre esses pontos, com o objetivo de ficar dentro do seu objeto para que não haja nenhum oozing (gotejamento) e stringing (fios indesejados). Com esse recurso exclusivo ativado, você pode reduzir significativamente a quantidade de retrações necessárias para a sua impressão e melhorar significativamente a qualidade da impressão. Para usar este recurso, clique na guia Avançado das configurações do processo e ative a opção “Evitar contorno cruzado para movimento de viagem”.

Dicas Profissionais

  1. Otimize a taxa de alimentação imprimindo em alturas de camada mais baixas na faixa de 0,1mm a 0,2mm. A altura da camada inferior requer menos plástico, portanto, permite que sua extrusora use uma taxa de alimentação mais baixa, aliviando a carga sobre o filamento.